2003年加入大創(chuàng)科技供應(yīng)鏈管理軟件公司后，開始咨詢和實(shí)施供應(yīng)鏈管理軟件。在研究了供應(yīng)鏈管理的標(biāo)桿案例后，我堅(jiān)信供應(yīng)鏈管理軟件在未來會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造巨大的價(jià)值。所以在學(xué)習(xí)了供應(yīng)鏈管理理論之后，我一直在關(guān)注供應(yīng)鏈管理的發(fā)展。

　　在近20年的歷史中，供應(yīng)鏈管理軟件在中國的發(fā)展一直比較緩慢。真正讓企業(yè)重視的供應(yīng)鏈管理軟件的應(yīng)用，是在工業(yè)4.0的推動(dòng)下。隨著“十四五”規(guī)劃的出臺，政策將加強(qiáng)對產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈的支持，帶動(dòng)對供應(yīng)鏈的關(guān)注。但供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn)與20年前有很大不同。

　　20年前供應(yīng)鏈的重點(diǎn)是改善流程

　　20年前，國外企業(yè)加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理主要基于SCOR(Supply Chain Operation Reference)供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型。SCOR包括:

　　(1)供應(yīng)鏈管理流程的定義;

　　(2)相應(yīng)流程和相應(yīng)標(biāo)桿的關(guān)鍵指標(biāo);

　　(3)最佳實(shí)踐。

　　在信息時(shí)代，供應(yīng)鏈管理的過程將借助信息技術(shù)進(jìn)行管理，從而提高供應(yīng)鏈管理水平，增強(qiáng)協(xié)調(diào)性，提高資源利用效率，降低產(chǎn)品成本。

　　供應(yīng)鏈管理軟件的重點(diǎn)是:

　　(1)固化大量重復(fù)的流程，通過信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn);

　　(2)利用信息技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和庫存水平;

　　(3)利用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)不同部門和企業(yè)的協(xié)作，提高協(xié)作效率。

　　供應(yīng)鏈管理難點(diǎn)的變化

　　根據(jù)NIST智能制造生態(tài)系統(tǒng)，制造企業(yè)有三個(gè)維度的管理需求:

　　(1)產(chǎn)品:產(chǎn)品生命周期管理，包括設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工程、制造、使用和服務(wù)、報(bào)廢和回收;

　　(2)生產(chǎn):設(shè)備全生命周期管理，包括設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、制造、運(yùn)維、報(bào)廢和回收。

　　(3)業(yè)務(wù):供應(yīng)鏈管理，包括采購、制造、計(jì)劃、物流、退貨。

　　供應(yīng)鏈管理對應(yīng)的是商業(yè)維度:在規(guī)?；a(chǎn)階段，一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來之后，就會(huì)形成批量生產(chǎn)。對于批量產(chǎn)品的生產(chǎn)管理來說，通過一個(gè)固定的過程來優(yōu)化質(zhì)量和成本，實(shí)現(xiàn)重復(fù)產(chǎn)品的優(yōu)化過程是關(guān)鍵。

　　工業(yè)4.0時(shí)代，個(gè)性化制造是主要特征;新產(chǎn)品設(shè)計(jì)頻率加快，產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要實(shí)現(xiàn)規(guī)模化;而產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品運(yùn)維需要實(shí)現(xiàn)端到端的集成?；诙说蕉说牧鞒?，新產(chǎn)品迭代加速，新產(chǎn)品需要即時(shí)選擇供應(yīng)商，制造流程即時(shí)更新，流程很難固化。

　　因此，在工業(yè)4.0時(shí)代，供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn)將是利用系統(tǒng)將供應(yīng)鏈管理功能模塊化;模塊化供應(yīng)鏈管理功能為用戶賦能;端到端的集成需要及時(shí)通過流程管理工具重新定義供應(yīng)鏈管理流程，并在流程中調(diào)用相應(yīng)的供應(yīng)鏈管理模塊【這些供應(yīng)鏈管理模塊是為用戶賦能的工具】。

　　因此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的供應(yīng)鏈管理需要將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上的供應(yīng)鏈管理功能模塊化。模塊化的功能是松散耦合的賦能工具，這些賦能工具將設(shè)計(jì)和賦能創(chuàng)新產(chǎn)品和個(gè)性化產(chǎn)品，并支持定制產(chǎn)品的高效生產(chǎn)和交付。

　　供應(yīng)鏈管理應(yīng)與時(shí)俱進(jìn)

　　最近看到很多關(guān)于供應(yīng)鏈的討論，有些專家還在強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈管理流程的重要性。但我個(gè)人認(rèn)為，供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn)不是固化流程，而是供應(yīng)鏈管理功能的模塊化，基于模塊化功能賦能用戶。

　　例如，許多組織仍在推廣S&OP，這是一個(gè)部門間的協(xié)調(diào)過程，以便在沒有信息工具的情況下確保不同部門之間的協(xié)作。S&OP在產(chǎn)品品種變化不大的企業(yè)中發(fā)揮了重要作用。

　　但是，隨著信息系統(tǒng)的完善，當(dāng)不同部門之間的信息和決策能夠及時(shí)透明地在不同部門之間流通時(shí)，不同部門之間的協(xié)作就可以通過信息系統(tǒng)及時(shí)完成，不需要遵循流程。

　　現(xiàn)階段感覺再推S&OP是一種雞肋。

　　但S&OP的協(xié)作原理、需求預(yù)測和需求管理功能可以作為工具賦能用戶，為用戶提供預(yù)測和管理協(xié)作的工具，這些仍然需要在系統(tǒng)中提供;但是流程很難固化，用戶可以根據(jù)具體情況使用工具實(shí)時(shí)適應(yīng)新產(chǎn)品，建立新流程。